Die Summe aus
Technologie, Ablauf und Prozess.
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An allen Plätzen sind leichtläufige Kransysteme installiert, die die Handhabung auch von schweren Teilen erleichtern. Wir sind gemeinsam mit unserer Muttergesellschaft STOLL nach ISO 9001 zertifiziert und leben diesen Qualitätsanspruch auch stets für unsere Kunden.
Plasmaschneiden.
Mit modernster Technik wird 25mm starkes Blech mit 2000 mm/Min geschnitten. Dank einer 400 A Plasmaanlage von Hypertherm und teilautomatisierter Prozesse hat die Anlage kaum Stillstandszeiten.
Sägen.
Biegen.
Mit den Biegepressen können mit 400t Biegekraft bis zu 60 mm starkes Blech gebogen werden. Durch ein im Hause entwickeltes Anschlag- und Prüfsystem sind die verschiedenartigsten Biegefolgen möglich.
Fräsen.
Drei CNC-Fräsen sorgen für die Abdeckung der benötigten Kapazität zum Fräsen und Bohren unserer Einzelteile. Spezielle Vorrichtungen und Tischsysteme ermöglichen ein schnelles Umrüsten der Anlagen. Auf den Maschinen wird mit modernster Werkzeugtechnik produziert.
Schweißen.
Alle Schweißplätze sind mit neuen MIG/MAG-Maschinen TransPlus Synergic Steel 5000 ausgestattet. Die Inverter-Stromquelle, die Impulssteuern sowie die Handhabung und Programmierbarkeit sorgen für einen stabilen und reproduzierbaren Schweißprozess.
